رشت-هویت گیلان:کارگر مبتکر و مدیر فنی کارخانه ریسندگی و بافندگی ایران پوپلین، طرح «بهینه سازی مصرف انرژی» را در این کارخانه اجرایی کرد که قابل تعمیم به سایر صنایع است.

به گزارش هویت گیلان به نقل از روابط عمومی اداره کل تعاون، کار و رفاه اجتماعی گیلان، امروز همزمان با هفته کار و کارگر و در جریان بازدید مدیرکل تعاون، کار و رفاه اجتماعی گیلان و اعضای ستاد گرامیداشت هفته کار و کارگر استان، طرح «بهینه سازی مصرف انرژی» توسط «علی عذرجو» کارگر مبتکر و نخبه کارخانه ایران پوپلین معرفی و جزییات آن تشریح شد.

«علی عذرجو» کارگر مبتکر و مدیر فنی کارخانه ایران پوپلین در تشریح این طرح به خبرنگار ایسنا گفت: با توجه به مشکلات موجود در بحث ناترازی انرژی به ویژه در حوزه صنایع و کارخانجات، واحد فنی این کارخانه از سال ۱۴۰۱ طرحی را با عنوان «طرح بهینه سازی مصرف انرژی» از طریق کاهش اتلاف انرژی و بهبود عملکرد تجهیزات مکانیکی و برقی ماشین آلات به سازمان انرژی های تجدیدپذیر و بهره وری انرژی برق (ساتبا) و سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور و صندوق پژوهش و فناوری صنعت نفت ارائه کرد.

وی از دفاع و تایید طرح مذکور در سال ۱۴۰۳ توسط سازمان انرژی های تجدیدپذیر و بهره وری انرژی برق و سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور خبر داد و تصریح کرد: این طرح جهت دفاع در کارگروه بازار بهینه سازی انرژی و محیط زیست نیز ارائه شده و باید مورد دفاع قرار گیرد.

عذرجو با بیان اینکه برنامه ریزی برای حل مشکل ناترازی انرژی در کشور باید از سال های قبل آغاز می شد، خاطرنشان کرد: می توانیم با همکاری دستگاه های اجرایی، صنایع استان را به سمتی ببریم که در امر بهینه سازی مصرف انرژی قدم بردارند.

این کارگر خلاق و مبتکر، از کاهش بیش از ۵۰ درصدی مصرف انرژی در این واحد تولیدی به دنبال اجرای طرح مذکور خبر داد و گفت: این طرح قابل تعمیم به همه صنایع بوده و لذا آمادگی داریم تا تاسیسات انرژی هر صنعت را مورد مطالعه قرار دهیم و راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی آن را تعریف کنیم.

به گزارش ایسنا، کلیه تاسیسات کارخانه مذکور مانند بویلرهای بخار و دیگ های روغن داغ و… در سالن تاسیسات کارخانه مستقر هستند و لذا باید پس از کارکرد این دستگاه ها هوای فشرده و یا روغن داغ با دمای بالای ۳۰۰ درجه سانتیگراد به سالن های تولید منتقل شود.

با طرح مذکور می توان در محل سالن تولید و در کنار دستگاه ها، گرمایش مربوطه را تولید و به دستگاه ها تزریق کرد که این امر از اتلاف انرژی خصوصا انتقال روغن داغ از بخش تاسیسات به سالن های تولید جلوگیری کرده و صرفه جویی در مصرف گاز را به همراه دارد.

در حال حاضر این طرح در یکی از استنترهای سالن تکمیل و اجرایی شده و تعداد هشت عدد مشعل بر روی یک دستگاه مستقر شده و علاوه بر اینکه هوای داغ را به دستگاه منتقل می کند، باعث می شود که نیازی به استفاده از رادیاتورهای دستگاه استنتر در پروسه های قبلی نبوده و میزان مصرف برق را در موتورهای دمنده مورد نیاز کاهش می دهد.

طرح «بهینه سازی مصرف انرژی» در ابتدای سال ۱۴۰۳ اجرایی شد و این امر قابل تعمیم به بسیاری از دستگاه هایی است که نیاز به گرما و هوای فشرده دارند و مصرف گاز و برق را به صورت محسوس کاهش خواهد داد.